Il processo di confezionamento del prodotto sarà influenzato dalle condizioni meteorologiche e dai fattori ambientali. Poiché l'intervallo di circolazione diUKconfezione di sigarette La qualità dei prodotti varia notevolmente indipendentemente dalle condizioni meteorologiche e ambientali regionali. I progettisti di imballaggi devono comprendere le mutevoli regole delle condizioni meteorologiche e ambientali, studiarne l'impatto sulle prestazioni e sulla qualità degli imballaggi e fornire la protezione necessaria affinché l'imballaggio possa soddisfare i requisiti di confezionamento del prodotto entro un determinato periodo di conservazione o durata di conservazione, riducendo al contempo le perdite dovute al processo di circolazione.
Fattori meteorologici che influenzanoConfezionamento di sigarette nel Regno Unito tecnologia si riferiscono alle condizioni meteorologiche, che includono principalmente temperatura, umidità, pioggia e neve, vento e radiazione solare, ecc.
1. Diarrea
Una grandezza fisica che esprime il grado di caldo e freddo dell'atmosfera, ovvero la temperatura dell'aria. La temperatura atmosferica si riferisce generalmente alla temperatura rilevata dalla stazione meteorologica, ovvero la temperatura dell'aria a un'altezza di 2 metri dal suolo, senza luce solare diretta e con buona circolazione dell'aria.
La latitudine è il fattore principale che influenza le variazioni di temperatura in diverse località, seguita dalla conformazione del territorio e dall'altitudine. Il nostro Paese ha un territorio vasto, con differenze significative di altitudine e clima nelle varie regioni. Ad esempio, la temperatura massima nel bacino di Turpan ha raggiunto i 48 gradi.°C, mentre a Mohe, nell'Heilongjiang, le temperature sono scese fino a meno 50°C. La regione orientale presenta zone climatiche tropicali, subtropicali, temperate calde, fredde e altre, da sud a nord. Sull'altopiano del Qinghai-Tibet, si trovano zone di villaggi di alta montagna e zone climatiche ghiacciate tutto l'anno. La temperatura superficiale presenta variazioni diurne e annuali, che a loro volta determinano variazioni diurne e annuali anche per la temperatura dell'aria. Questa variazione è ciclica ed è causata da variazioni nel bilancio radiativo terrestre.
Le temperature giornaliere hanno un valore massimo e uno minimo. La temperatura minima si verifica in prossimità dell'alba. Dopo l'alba, l'aria sale gradualmente, raggiungendo il valore massimo tra le 14 e le 15, per poi scendere gradualmente fino all'alba. La differenza tra la temperatura massima e quella minima tra il giorno e la notte è chiamata escursione termica diurna, che è correlata a latitudine, stagione, topografia, proprietà della superficie, condizioni meteorologiche e altitudine.
Anche la variazione annuale della temperatura ha un valore massimo e un valore minimo (ad eccezione delle aree vicine all'equatore). La temperatura più alta dell'anno si verifica in estate, principalmente a luglio sulla terraferma e ad agosto sull'oceano. La temperatura più bassa si verifica in inverno, principalmente a gennaio sulla terraferma e a febbraio sull'oceano. La differenza tra la temperatura media del mese più caldo e la temperatura media del mese più freddo di un anno è chiamata escursione termica annuale. Allo stesso modo, la sua entità è correlata a fattori quali latitudine, topografia, proprietà del terreno, condizioni meteorologiche e altitudine. Ad esempio, ai tropici, l'escursione termica media annuale sul continente può raggiungere i 20 gradi.°C, mentre nelle zone costiere è di circa 5°C, e l'escursione termica annuale non è ampia. L'escursione termica annuale è molto ampia nella zona temperata e aumenta con l'aumentare della latitudine e della profondità nell'entroterra. L'escursione termica annuale lungo la costa oceanica è di circa 15 gradi.°C, mentre sul continente può raggiungere i 50~60°C.
Le variazioni di temperatura giornaliere influiscono sulla qualità dell'imballaggio. Nelle zone tropicali secche con la maggiore escursione termica giornaliera, l'escursione termica giornaliera può arrivare a circa 30°C.°C entro 8 ore da prima a dopo l'alba. Grandi differenze di temperatura giornaliere possono causare forti variazioni di umidità relativa nelle confezioni chiuse.
Le funzioni principali del confezionamento alimentare sono: impedire il deterioramento degli alimenti nell'ambiente di circolazione, garantire la qualità, impedire la contaminazione degli alimenti da parte di microrganismi e sporco, utilizzare imballaggi meccanizzati e automatizzati per migliorare l'efficienza produttiva, rendere la produzione più razionale e promuovere e migliorare la circolazione degli alimenti e la gestione aziendale per aumentare il valore del prodotto alimentare. A tal fine, il confezionamento alimentare adotta una serie di nuove tecnologie e processi, tra cui la tecnologia di confezionamento in sacchetti sterilizzati, la tecnologia di surgelazione rapida e la conservazione della freschezza.Confezionamento di sigarette nel Regno Unito tecnologia, tecnologia di confezionamento asettico, ecc. Prendendo come esempio il confezionamento asettico delle bevande a base di succhi di frutta, analizzeremo il processo di formulazione delle normative sul processo di confezionamento dei prodotti per bevande 1. Caratteristiche delle bevande alla frutta e requisiti specifici per il confezionamento
Il succo è prodotto da diversi frutti, che variano per composizione e proprietà. I principali fattori legati al confezionamento sono l'acidità, gli enzimi, la vitamina C, il colore e l'aroma del succo.
Tutti i frutti e i succhi contengono acidi organici in diversa misura. Gli acidi organici possono preservare l'aroma unico della frutta, offrire un piacere gustativo e apportare benefici alla salute. Pertanto, gli standard di confezionamento non devono solo proteggere gli acidi organici presenti nei succhi di frutta, ma anche prevenirne la formazione. L'effetto corrosivo degli acidi sugli imballaggi. Il pH dei succhi di frutta.confezioni di sigarette nel Regno Unito è generalmente inferiore a 4,5. I batteri non proliferano in condizioni normali. Il deterioramento del succo di frutta è causato principalmente da lieviti e muffe. A temperatura ambiente, i succhi crudi si deteriorano a causa della fermentazione alcolica, che a sua volta causa l'acidificazione dell'alcol e della frutta a causa della crescita di lieviti o muffe sulla superficie. Per prevenire il deterioramento, è necessario sterilizzarli istantaneamente ad alta temperatura.
Cioè, utilizzare uno scambiatore di calore a piastre o a tubi per riscaldare il succo a 110°C e tenerlo per 15 secondi, oppure filtrare e aggiungere conservanti per eliminare il succo or inibire gli effetti dannosi del lievito. La vitamina C presente nel succo si perde facilmente, soprattutto in contenitori metallici con rivestimento in ferro, rame o stagno scadenti. A causa della presenza di ioni metallici, la vitamina C si ossida facilmente. Pertanto, una cottura rapida può ridurre l'effetto dell'ossidasi dell'acido ascorbico, attenuare la reazione di ossidazione e proteggere la vitamina C. Anche l'utilizzo di confezioni ermetiche e schermanti la luce e la conservazione a basse temperature ridurranno la perdita di vitamina C. Anche l'aggiunta di una certa quantità di solfito durante l'inscatolamento ha un effetto protettivo sulla vitamina C. 2.
Progettazione di un contenitore di imballaggio asettico per succhi Gli alimenti a base di succhi vengono sterilizzati istantaneamente ad alte temperature, e poi la temperatura viene abbassata a 20~30°C per soddisfare i requisiti di sterilità. Il confezionamento asettico di succhi di frutta è un sistema di confezionamento che colloca il succo sterile, i contenitori di confezionamento e i materiali ausiliari di confezionamento in un ambiente sterile e utilizza una riempitrice asettica per riempire e sigillare.
I contenitori di imballaggio utilizzati nel confezionamento asettico includono tazze, scatole, sacchetti, barili, ecc. e i materiali di imballaggio sono per lo più film compositi. La qualità diconfezioni di sigarette nel Regno Unito I cartoni realizzati con film compositi rappresentano solo l'8% di quelli delle bottiglie di vetro dello stesso volume. Non solo hanno un costo inferiore, ma producono anche meno rifiuti, il che contribuisce alla tutela dell'ambiente.
La struttura e il design di apertura del cartone per imballaggio asettico sono illustrati nella Figura 8-4. Il materiale del cartone è un film composito, composto da sei strati di materiali, ovvero polietilene/carta/polietilene/foglio di alluminio/polietilene/materiale composito in polietilene, di cui il 75% è carta, il 20% polietilene e il restante 5% foglio di alluminio.
La stampa grafica, la composizione dei materiali, il taglio e la cordonatura della carta esterna del cartone di imballaggio sono tutti realizzati da produttori professionisti e consegnati allo stabilimento di confezionamento in rotoli. Il comune cartone sterile a forma di mattoneConfezionamento di sigarette nel Regno Unito Il cartone disponibile sul mercato ha una capacità di 250 ml e le sue dimensioni sono illustrate nella Figura 8-4(b). La linea continua nella figura rappresenta la linea di taglio del contorno, la linea tratteggiata rappresenta la linea di rientro della piega interna e la linea tratteggiata rappresenta la linea di rientro della piega esterna. Il rotolo di materiale di imballaggio trasportato allo stabilimento di confezionamento ha un diametro di circa 800 mm e una lunghezza di circa 800 m. È possibile produrre circa 5.000 cartoni asettici a forma di mattone da 250 m.
I farmaci sono un bene speciale che influisce sulla vita e sulla sicurezza umana, quindi devono essere prodotti con elevati standard qualitativi per garantirne l'efficacia. La sicurezza è qualitativa. Le Buone Pratiche di Fabbricazione (GMP) per i prodotti farmaceutici formulate dall'Organizzazione Mondiale della Sanità (OMS) prevedono l'implementazione di una gestione completa della qualità nel processo di produzione farmaceutica, come il controllo delle materie prime, della quantità e della consegna finale, comprese le procedure operative di confezionamento degli stabilimenti farmaceutici. Esistono normative chiare sul luogo, sul personale addetto al confezionamento e sulsigaretta britannicaconfezione Contenitori, materiali di imballaggio, attrezzature di imballaggio, cartelli di imballaggio, ecc. Sono stati stabiliti requisiti rigorosi. In breve, il packaging farmaceutico deve essere sicuro e affidabile. Buona protezione. Facile da lavorare. Promuovere le vendite, essere economico, facile da usare, trasmettere informazioni e altre funzioni.
1.Usigaretta k pimballaggio requisiti per vari medicinali.
Esistono molti tipi di medicinali e i requisiti tecnici per il confezionamento includono: 1) L'impatto di fattori esterni sulla forma dei flaconi. I medicinali sono estremamente sensibili all'influenza di condizioni fisiche, chimiche, microbiche e climatiche. Ad esempio, nell'aria e nella dipendenza. Si ossidano facilmente e causano infezioni, si decompongono facilmente e cambiano colore se esposti alla luce, si decompongono e si deteriorano se esposti all'umidità e si volatilizzano facilmente e si ammorbidiscono se esposti al calore, causando così la perdita di efficacia del medicinale. A volte, invece di curare la malattia, possono causare malattie e mettere a repentaglio la sicurezza della vita. Indipendentemente dalla forma, dalla struttura, dal design decorativo e dalla selezione dei materiali di confezionamento per il confezionamento farmaceutico, la prima cosa da considerare è la sua capacità protettiva, ovvero il mantenimento dell'efficacia del medicinale. Il periodo di validità medio dei medicinali è di 2 anni e alcuni possono superare i 3 anni. Pertanto, il confezionamento deve anche garantire che gli ingredienti dei medicinali siano stabili durante il periodo di validità e non si deteriorino. Le diverse forme farmaceutiche dei farmaci si deteriorano in modi diversi. I farmaci solidi come compresse e polveri sono sensibili all'umidità. Quando la temperatura e l'umidità cambiano, la loro forma e qualità cambiano gradualmente. Ad esempio, dopo che le compresse rivestite di zucchero diventano umide, la superficie si deliquesce e riappare nel tempo. Le crepe riducono il contenuto dei principi attivi principali del farmaco e ne riducono l'efficacia. Un altro esempio è il fenomeno di adesione di polveri e granuli dopo l'umidità, che riduce anche l'efficacia e la qualità dei farmaci. Liquidi, iniezioni e altri farmaci non sono sensibili all'umidità, ma sono soggetti a ossidazione a contatto con l'aria, che modifica anche i componenti principali del farmaco e ne causa lo scolorimento. Oppure precipitazione: alcuni farmaci sono facilmente contaminati da batteri, muffe e funghi e si deteriorano, perdendo completamente la loro efficacia e diventando prodotti di qualità inferiore.
I farmaci viscosi, come gli agenti emollienti, si ammorbidiscono o subiscono ossidazione e variazioni di colore in caso di variazioni di temperatura e di esposizione alla luce. 2 Requisiti per il confezionamento dei farmaci. Innanzitutto, è necessario tenere conto dello stato psicologico e delle esigenze del paziente e includere informazioni sufficienti per consentire agli acquirenti di comprendere gli ingredienti e il background produttivo del farmaco, la sua efficacia specifica sulla malattia e le modalità di assunzione. Il design dovrebbe riflettere un senso di sicurezza e fiducia e dovrebbe essere facile da usare, trasportare e conservare. Dovrebbe inoltre essere considerato favorevole all'automazione del confezionamento per migliorare la produttività. La Tabella 8-6 mostra la classificazione delle forme farmaceutiche e le forme di confezionamento utilizzate come riferimento.
2. Progettazione di prodotti farmaceuticiConfezionamento di sigarette nel Regno Unitofunzioni protettive.
In base alle condizioni ambientali di circolazione del farmaco, come temperatura, umidità, ossigeno, luce, ecc., nonché alle caratteristiche delle forme farmaceutiche, è necessario selezionare processi e materiali di confezionamento appropriati per la progettazione di imballaggi protettivi. Per i medicinali facilmente aggredibili dall'umidità, è necessario utilizzare materiali di confezionamento a prova di umidità.
La distribuzione dell'umidità relativa sulla Terra cambia con la latitudine. Dall'equatore fino alle latitudini medie (circa 35°), l'umidità relativa diminuisce con l'aumentare della latitudine. Passando dalle medie alle alte latitudini, con il graduale calo della temperatura, l'umidità relativa aumenta con l'aumentare della latitudine.
L'area a sud del fiume Yangtze nel mio Paese è relativamente umida, con un'umidità relativa media annua del 70-80% e un'umidità assoluta di 1,6-2,4 kPa; il numero cumulativo di periodi annui di umidità relativa superiori all'80% rappresenta il 50% delle ore totali annue. Le ore con umidità del 90% rappresentano oltre il 25% dell'anno. L'umidità relativa media annua nel bacino del Fiume Giallo è del 70% e l'umidità assoluta è di 1,2 kPa; Cina nord-orientale.
L'umidità relativa media annua nella zona è del 70%, mentre l'umidità assoluta è di soli 0,8 kPa.
Data di pubblicazione: 05-06-2024