Attualmente, la maggior parte delle aziende di imballaggio nel mio Paese utilizza due processi per produrre scatole colorate: (1) prima stampano la carta colorata, poi ricoprono la pellicola o la vetratura e poi applicano manualmente la colla o laminano meccanicamente in modo automatico la modanatura ondulata; (2) le immagini e i testi a colori vengono stampati sulla pellicola di plastica, poi ricoperti sul cartone e infine incollati e formati.scatola di cioccolatini di San Valentino
Indipendentemente dal processo utilizzato per produrre le scatole colorate, la loro pressione di carico e la resistenza alla compressione sono molto inferiori rispetto alle normali scatole filigranate dello stesso materiale (prodotte con una linea di cartone), ed è difficile garantire la qualità quando i clienti hanno urgente bisogno o in periodi di difficoltà. Produttori in profonda difficoltà, quindi come risolvere il problema?torta al cioccolato in scatola
Tutti sanno che le scatole prodotte dalla linea di produzione del cartone vengono realizzate applicando colla, riscaldando per un incollaggio istantaneo e asciugando; mentre il cartone laminato per scatole colorate non viene riscaldato né asciugato, e l'umidità contenuta nella colla penetra nella carta. Insieme alla barriera della vernice sulla superficie colorata e alla pellicola di plastica, l'umidità presente nella scatola non può essere dissipata a lungo, ammorbidendo naturalmente e riducendone la resistenza. Pertanto, cerchiamo una soluzione al problema basandoci sui seguenti fattori:scatola di cioccolatini come regalo
⒈ collocazione della carta scatole di cioccolatini di lusso
Alcune aziende hanno questo equivoco: maggiore è il peso della carta all'interno, maggiore sarà la pressione di carico e la resistenza alla compressione del cartone, ma non è così. Per migliorare la pressione di carico e la resistenza alla compressione della scatola colorata, è necessario aumentare la capacità di carico della carta interna. Finché la carta superficiale non presenta tracce di ondulazione dopo l'incollaggio, si dovrebbe utilizzare il più possibile carta a bassa grammatura; la carta interna e la carta per piastrelle sono le migliori. Carta di cellulosa o di cellulosa con buona resistenza e elevata resistenza alla compressione anulare. Non utilizzare carta ondulata di media resistenza o di resistenza generale, poiché è principalmente una miscela di cellulosa grezza e cellulosa riciclata, che presenta un rapido assorbimento d'acqua, una bassa resistenza alla compressione anulare e una buona tenacità ma una bassa rigidità. Secondo il test, il tasso di assorbimento d'acqua della carta ondulata di media resistenza è superiore del 15%-30% rispetto a quello della carta da macero misurata con il metodo Kebo; la grammatura della carta di rivestimento può essere aumentata di conseguenza. La pratica ha dimostrato che ridurre la grammatura della carta interna e aumentare la grammatura della carta ondulata e della carta per anima presenta maggiori vantaggi competitivi in termini di qualità e prezzo.scatola regalo di cioccolatini.scatola prerollata king size
⒉La qualità della collascatole regalo di cioccolatini
La maggior parte della produzione di cartone oggi utilizza colla di amido di mais fatta in casa o acquistata. La colla di mais di alta qualità non solo ha una buona forza adesiva, ma può anche aumentare la pressione di contatto e la rigidità del cartone, rendendo il corpo della scatola resistente alla deformazione. La qualità della colla di amido di mais è strettamente correlata al processo di produzione, all'ambiente, alla qualità delle materie prime e ausiliarie e al tempo di miscelazione. I requisiti di qualità dell'amido di mais sono: finezza 98-100 mesh, contenuto di ceneri non superiore allo 0,1%; contenuto d'acqua 14,0%; acidità 20 cc/100 g; anidride solforosa 0,004%; odore normale; colore bianco o leggermente giallastro.piccola scatola di cioccolatini
Se la qualità dell'amido gelatinizzato non soddisfa questo standard, il rapporto acqua può essere opportunamente ridotto a seconda della situazione. All'aumentare della temperatura, il rapporto acqua deve essere ridotto di conseguenza, il borace e la soda caustica devono essere aumentati di conseguenza e la quantità di perossido di idrogeno deve essere ridotta. La colla cotta non deve essere conservata a lungo, soprattutto in estate; è meglio utilizzarla così come è stata preparata. L'aggiunta di formaldeide al 3-4%, glicerina allo 0,1% e acido borico allo 0,1% alla colla può aumentare l'impermeabilità della carta, accelerare la velocità di incollaggio e rafforzare la durezza del cartone.scatola regalo di cioccolatini
Inoltre, per la laminazione del cartone, è possibile utilizzare anche una colla chimica ecologica, ovvero l'adesivo PVA. Le sue caratteristiche consentono al cartone ondulato laminato di essere piatto, dritto, ben incollato e resistente alle deformazioni. Il metodo di produzione (prendendo come esempio 100 kg di adesivo) è il seguente: rapporto materiali: alcol polivinilico 13,7 kg, emulsione di acetato di polivinile 2,74 kg, acido ossalico 1,37 kg, acqua 82 kg, rapporto acqua 1:6. Innanzitutto, riscaldare l'acqua a 90 °C, aggiungere il polietilenglicole e mescolare uniformemente, continuare a riscaldare fino a ebollizione, mantenere in caldo per 3 ore, quindi aggiungere l'acido ossalico e mescolare, infine aggiungere l'emulsione di acetato di polivinile e mescolare uniformemente.
⒊Quantità di colla
Indipendentemente dal fatto che si tratti di montaggio manuale o meccanico automatico di superfici colorate, la quantità di colla applicata non dovrebbe essere eccessiva. Nella produzione effettiva, alcuni dipendenti aumentano artificialmente la quantità di colla applicata per evitare la sgommatura, che è sconsigliata e deve essere rigorosamente controllata. La quantità di colla applicata dovrebbe essere di 80-110 g/m². Tuttavia, a seconda delle dimensioni del cartone ondulato, è consigliabile gestire la quantità di colla e ricoprire uniformemente le punte del cartone ondulato. Finché non si verifica la sgommatura, minore è la quantità di colla, meglio è.portasigarette normale
⒋La qualità del cartone monofaccialeconsegna di scatole di cioccolatini
La qualità del cartone ondulato monofacciale è determinata dalla qualità della carta di base, dal tipo di ondulazione, dalla temperatura di lavoro della macchina ondulatrice, dalla qualità dell'adesivo, dalla velocità di funzionamento della macchina e dal livello tecnico dell'operatore.
Data di pubblicazione: 24 maggio 2023