Il problema degli angoli e delle rotture durante la fustellatura e l'incollaggio scatola di spedizione postalee il processo di confezionamento delle scatole colorate spesso crea problemi a molte aziende di imballaggio e stampa. Di seguito, analizzeremo i metodi di gestione di tali problemi da parte del personale tecnico senior.portasigarette normale
1. Pressione impropria che porta allo scoppio
1.1 Ci sono oggetti estranei nella scanalatura di rientranza della piastra inferiore, che causano unaffilatoAumento della pressione durante la fustellatura. Questa è una causa comune e distruttiva di rottura in produzione. Può causare la rottura dell'intera linea scura, con conseguente scarto del prodotto.imballaggio per vaporizzatori
1.2 Runout, ovvero la piastra di taglio o di fondo è posizionata in modo che il filo d'acciaio cada all'esterno della scanalatura di indentatura. La rottura causata da questo motivo si concentra principalmente sulle linee scure nella stessa direzione, a causa della mancanza di aderenza tra il coltello da taglio o di indentatura e la dima in legno, con conseguente deviazione sotto pressione.
La scelta dello spessore del filo d'acciaio e della larghezza della scanalatura non è compatibile con il materiale cartaceo. In base alle esigenze del processo di fustellatura, è necessario utilizzare fili d'acciaio diversi per diversi tipi di carta, nonché diversi spessori delle piastre di base e diverse larghezze delle linee nascoste. In caso contrario, è facile che le linee nascoste si rompano.scatola magnetica
2. Crepe causate dal processo di produzione delle lastre fustellate
2.1 Gestione impropria della posizione del filo d'acciaio o bave lasciate durante il taglio del filo d'acciaio durante la produzione della piastra di fustellatura. Se il prodotto ha subito un trattamento superficiale durante la fustellatura, come la laminazione. Le bave lasciate sul filo d'acciaio durante la fustellatura possono danneggiare la resistenza alla trazione della pellicola superficiale e la pellicola non può resistere alla forza durante lo stampaggio del prodotto, causando crepe.
2.2 Il coltello d'acciaio e il filo sulla linea scura hanno una lama e un'interfaccia. A causa dell'irregolarità dell'interfaccia, potrebbero verificarsi strappi durante la fustellatura.
Se il tampone in spugna del coltello pressafilo non è nella posizione corretta, il pressatore del filo scoppierà e anche la deformazione e il danneggiamento del coltello pressafilo possono causare lo scoppio del pressatore del filo.
La combinazione di coltello e filo nello stampo è ragionevole? Soprattutto quando la progettazione non tiene conto dello spessore della carta, la sovrapposizione tra coltello e filo non può essere evitata efficacemente e si verificano interferenze durante lo stampaggio, con conseguente eccessiva concentrazione di forza in questo punto e conseguente formazione di crepe.
3. Problemi di qualità dei materiali
3.1 Se il contenuto d'acqua della carta è troppo basso, la carta diventa fragile. Questo fenomeno si verifica spesso in inverno, quando il clima è secco e freddo e l'umidità relativa dell'aria è bassa, il che influisce direttamente sul contenuto di umidità del cartone, causandone la rottura dopo la pressatura. Generalmente, il contenuto di umidità della carta di base è controllato entro il limite superiore (tra l'8% e il 14%);
3.2 Materiale di laminazione della carta: il film di polipropilene stirato biassialmente presenta lievi fessure, che comportano una diminuzione della resistenza alla trazione. La laminazione è un metodo di trattamento superficiale comune per la carta, principalmente realizzata in film BOPP. Se il film BOPP viene danneggiato prima della fustellatura, non sarà in grado di resistere alla forza e scoppierà quando piegato dopo la fustellatura. Lo scoppio del film si verifica solo nello strato di film e, all'aumentare del punto di forza, si estenderà lungo la direzione dello scoppio. Lo strato inferiore di carta non scoppia, il che indica che non è correlato alla carta. Se il film non è rotto e la carta è già scoppiata, il problema non è correlato al film e c'è un problema con la carta.
3.3 L'orientamento della carta non è corretto. Durante la fustellatura, se la direzione del filo d'acciaio per l'indentatura è perpendicolare alla direzione delle fibre della carta, il che causerà danni radiali alle fibre della carta, le linee scure tendono a piegarsi, si formano bene e l'angolo è piccolo; se il filo d'acciaio per l'indentatura è parallelo alla direzione delle fibre della carta e la carta non viene danneggiata orizzontalmente, il filo scuro non si piega facilmente e forma un angolo arrotondato con un angolo ampio, che esercita una forte forza di supporto sullo strato esterno della carta ed è soggetto a crepe. La direzionalità della carta ha scarso impatto sulla fustellatura di prodotti cartacei a foglio singolo, ma non è facile che le linee si rompano a causa di una stampaggio scadente. Tuttavia, ha un impatto significativo sui prodotti montati su cartoncino. Se non gestita correttamente, non solo la stampaggio non è buona, ma è anche facile che le linee si rompano. Il motivo principale è che le linee scure parallele alla venatura della carta si rompono in posizioni diverse, mentre nell'altra direzione no.
3.4 La configurazione dell'ondulazione è troppo elevata. La resistenza allo scoppio e la resistenza alla compressione dell'anello trasversale della carta di base sono tra i fattori che influenzano il problema. Anche una resistenza alla piegatura della carta interna troppo bassa può facilmente causare scoppi.
3.5 Lo stampo è stato utilizzato per troppo tempo. Dopo un uso prolungato della piastra di fustellatura, la lama premifilo potrebbe allentarsi, causando il rimbalzo della lama durante il processo di fustellatura e la rottura del filo di cartone pressato. A causa dell'uso prolungato del tampone in gomma, l'altezza non uniforme del tampone ha causato la rottura della linea di pressione.
Data di pubblicazione: 25 aprile 2023