Processo della scatola colorata: causa e soluzione della cucitura scatola di carta

Ci sono molte ragioni per cui l'apertura della scatola di cartone è troppo grande dopo la formazione scatola di spedizione postale. I fattori decisivi sono principalmente due: 1. Le motivazioni legate alla carta, tra cui l'uso di carta in rotolo, il contenuto di umidità della carta e la direzione delle fibre. In secondo luogo, le motivazioni tecniche, tra cui il trattamento superficiale, la produzione del modello, la profondità della linea di indentazione e il formato di imposizione. Se questi due problemi principali vengono risolti bene, anche il problema della formatura del cartone verrà risolto di conseguenza.

1. La carta e la carta sono i fattori principali nella formazione delle scatole ombra

Come tutti sappiamo, la maggior parte di loro utilizza ormai carta in rotoli, e alcuni di essi sono importati. A causa di problemi di sito e trasporto, è necessario tagliare la carta nel paese e il tempo di conservazione della carta da taglio è breve. Inoltre, quando alcuni produttori hanno difficoltà a gestire il capitale, vengono venduti e acquistati immediatamente, quindi la carta da taglio è di grandi dimensioni. Nessuna delle sezioni è perfettamente piana e tende comunque ad arricciarsi. Acquistando direttamente la carta in fogli, la situazione è molto migliore, almeno prevede un certo processo di conservazione dopo il taglio. Inoltre, l'umidità contenuta nella carta deve essere distribuita uniformemente e allo stesso tempo deve essere in equilibrio con la temperatura e l'umidità circostanti, altrimenti si verificheranno deformazioni dopo molto tempo. Se la carta tagliata viene impilata per troppo tempo e non utilizzata in tempo, il contenuto d'acqua sui quattro lati è maggiore o minore di quello al centro e la carta si piegherà. Pertanto, se si utilizza carta inceppata, non impilarla per troppo tempo per evitare deformazioni. Dopo la formazione del cartone, l'apertura è troppo grande e ci sono fattori come la direzione delle fibre della carta. Le fibre della carta sono disposte con una piccola deformazione nella direzione delle fibre orizzontali e una deformazione maggiore nella direzione delle fibre verticali. Una volta che la direzione di apertura del cartone è parallela alla direzione delle fibre della carta, il fenomeno del rigonfiamento all'apertura è molto evidente. Poiché la carta assorbe acqua durante il processo di stampa, dopo trattamenti superficiali come verniciatura UV, lucidatura e patinatura, la carta risulterà più o meno deformata durante il processo di produzione. La tensione della superficie della carta deformata e della superficie inferiore è incoerente. Una volta che la carta si deforma, poiché i due lati del cartone sono stati incollati e fissati durante la formazione, solo se viene aperta verso l'esterno, l'apertura si aprirà eccessivamente dopo la formazione.Confezionamento pre-roll

In secondo luogo, anche il funzionamento del processo è un fattore non trascurabile per l'apertura della scatola del colore che forma l'apertura per essere troppo grande

1. Il trattamento superficiale degli imballaggi farmaceutici solitamente adotta processi come la smaltatura UV, la laminazione e la lucidatura. Tra questi, la smaltatura, la laminazione e la lucidatura sottopongono la carta a una disidratazione ad alta temperatura, riducendo significativamente il contenuto d'acqua. Le fibre sono fragili e si deformano. Soprattutto per il cartone con un film spalmato a macchina a base d'acqua di oltre 300 g, l'allungamento della carta è più evidente e il prodotto laminato presenta un fenomeno di flessione verso l'interno, che generalmente deve essere corretto artificialmente. La temperatura del prodotto lucidato non deve essere troppo elevata, generalmente mantenuta al di sotto degli 80 °C.°C. Dopo la lucidatura, di solito è necessario lasciarlo riposare per circa 24 ore e il processo successivo può essere eseguito solo dopo che il prodotto si è completamente raffreddato, altrimenti si verificherà la rottura del filo.scatola di sigarette

2. Anche la tecnologia di produzione della piastra fustellatrice influisce sulla formatura del cartone. La produzione della piastra fatta a mano è relativamente scadente e le specifiche, il taglio e la lavorazione non sono ben compresi. In genere, i produttori eliminano sostanzialmente la piastra fatta a mano e utilizzano aziende di fustelle per il taglio laser. Tavole per birra artigianale. Tuttavia, l'impostazione della dimensione della linea antibloccaggio e della linea alto-basso in base alla grammatura della carta, l'idoneità delle specifiche della linea di taglio per tutti gli spessori di carta, l'appropriatezza della profondità della linea di fustellatura, ecc., influenzano l'effetto di formatura del cartone. La linea di fustellatura è la traccia che viene impressa sulla superficie della carta dalla pressione tra il modello e la macchina. Se la linea di fustellatura è troppo profonda, le fibre della carta si deformeranno a causa della pressione; se la linea di fustellatura è troppo superficiale, le fibre della carta non saranno completamente penetrate. A causa dell'elasticità della carta stessa, quando i due lati del cartone vengono formati e ripiegati, l'incisione sul bordo dell'apertura si espanderà verso l'esterno, dando origine al fenomeno dell'apertura troppo ampia.

3. Per garantire un buon effetto di indentazione, oltre alla scelta di una linea di indentazione adatta e di una lama in acciaio di alta qualità, è necessario prestare attenzione anche alla regolazione della pressione della macchina, alla selezione delle strisce di gomma e all'installazione standardizzata. Generalmente, i produttori di stampa utilizzano pannelli adesivi per regolare la profondità della linea di cordonatura. Sappiamo che il cartone ha generalmente una consistenza morbida e non sufficientemente dura, quindi il risultato è che la linea di indentazione non è sufficientemente piena e resistente. Se è possibile utilizzare materiali di stampo inferiori importati, la linea di indentazione sarà più piena.scatola di sigari

4. Trovare una soluzione al problema della direzione delle fibre della carta è il modo principale per risolvere il problema. Oggigiorno, la direzione delle fibre della carta sul mercato è sostanzialmente fissa, la maggior parte delle carte assume la direzione longitudinale come direzione delle fibre e la stampa della scatola colorata consiste nel stampare una certa quantità su un foglio, una carta a tre o quattro ante. La situazione generale è: per non compromettere la qualità del prodotto, più pezzi di carta si mettono insieme, meglio è, perché questo può ridurre lo spreco di materiali e quindi i costi. Tuttavia, se si considera ciecamente il costo del materiale e si ignora la direzione delle fibre, il cartone formato raggiungerà dimensioni inferiori a quelle richieste dal cliente. In generale, è ideale che la direzione delle fibre della carta sia perpendicolare alla direzione dell'apertura.

Riassumendo, finché prestiamo attenzione al contenuto di questo aspetto durante il processo di produzione e cerchiamo di evitarlo negli aspetti cartacei e tecnologici, il problema può essere facilmente risolto.