Due tipi di errori di diversa natura perscatole di sigarette in cartonepuò essere compensato con diversi metodi.
Gli errori di sistema seguono determinate regole di variazione. Dopo averne identificato la portata e la direzione, è possibile risolverli regolando o revisionando le apparecchiature. Per gli errori accidentali, apparentemente non vi è alcuna regolarità. Tuttavia, è possibile utilizzare metodi di statistica matematica per individuare il modello generale degli errori di confezionamento per un lotto di confezioni.
(1) Determinare il limite di qualità AQL. Il produttore e l'utilizzatore negoziano per determinare il limite di qualità di accettazione e lo riportano nelle specifiche tecniche o nel contratto d'ordine. In linea di principio, i limiti di qualità di accettazione sono stabiliti separatamente in base alla classificazione di non conformità. Il limite di qualità di accettazione specificato per la Classe A è inferiore al limite di qualità di accettazione specificato per la Classe B, e il limite di qualità di accettazione specificato per la Classe C è superiore al limite di qualità di accettazione specificato per la Classe B. Inoltre, si può considerare di ristabilire alcuni o singoli articoli non conformi nella stessa categoria, oppure si può considerare di ristabilire il limite di qualità di accettazione tra categorie diverse. I limiti di qualità di accettazione sono espressi come numero di difetti ogni 100 prodotti imballati. Ad esempio, i limiti di qualità di accettazione per le scatole di cartone ondulato sono: 1,0 per la Classe A, 4,0 per la Classe B e 6,5 per la Classe C.
(2) Determinare il piano di campionamento, ossia la dimensione del campione e il numero di accettazioni e rifiuti in base al tipo di piano di campionamento. La norma GB/T 2828.1-2003 fornisce piani di campionamento primario e secondario normali, rigorosi e meno rigorosi. Ciò consente di modificare tempestivamente il rigore del piano in base alle variazioni di qualità e di ottenere un effetto di campionamento più soddisfacente con un campione più piccolo. La Tabella 8-10 è un piano di campionamento per l'ispezione normale a titolo di riferimento.
(3) Prelevare campioni ed esaminare i campioni.
(4) Determinare se l'ispezione lotto per lotto è conforme o non conforme e predisporre un piano di smaltimento post-ispezione. 2. Esempi di ispezione
L'ispezione di un certo prodotto confezionato in lotti di 10.000 pezzi viene effettuata in conformità con GB/T2828.1-2003 "Piano di campionamento per l'ispezione lotto per lotto recuperato dal limite di qualità di accettazione (AQL)" e viene adottato il livello di ispezione generale II. Utilizzare il normale piano di campionamento una tantum per l'ispezione e controllare il codice della dimensione del campione dalla Tabella 8-9 a L; quindi controllare la dimensione del campione dalla Tabella 8-10 a 200 e selezionare casualmente i campioni. Secondo le tre categorie di limiti di qualità di ricezione: la Categoria A è 1,0, la Categoria B è 4,0 e la Categoria C è 6,5. Dalla Tabella 8-10 si può vedere che la riga con codice della dimensione del campione L e AOL=1,0, 4,0, 6,5 All'intersezione delle colonne, leggere [5,6], [14,15], [21,
Si tratta del numero di prodotti rifiutati in tre categorie perscatole di sigarette in cartone: A, D e C.
Se il numero di prodotti difettosi nel campione è maggiore o uguale al numero di prodotti difettosi, non corrisponde al numero di prodotti difettosi. Ad esempio, se vengono prelevati 2.000 prodotti dalla linea di produzione per l'ispezione e se si riscontra un numero pari a 5, allora questo lotto di prodotti di imballaggio viene considerato non conforme.
3 prodotti non erano qualificati nella categoria A, 4 prodotti non erano qualificati nella categoria B, 2 prodotti non erano qualificati nelle categorie A e B, 3 prodotti non erano qualificati nelle categorie B e C e 5scatole di sigarette in cartoneI prodotti non erano conformi nella Categoria C. Quindi il numero di prodotti non conformi nelle Categorie A, B e C è rispettivamente 79 e 8, per un totale di 24 prodotti non conformi. Il numero di prodotti non conformi nelle categorie A, B e C è rispettivamente 7, 7 e 5, per un totale di 19 prodotti non conformi.
Quando il numero di prodotti non conformi raggiunge la soglia di rifiuto, è necessaria un'analisi dettagliata per stabilire se il lotto di prodotti confezionati debba essere scartato. Talvolta è necessario adottare un approccio di compromesso, come ad esempio accettare il lotto avvertendo della necessità di interventi correttivi, oppure rifiutarlo ma impegnandosi a riceverlo dopo la classificazione o la rilavorazione.
Attuazione discatole di sigarette in cartonecontrollo qualità dell'imballaggio
scatole di sigarette in cartoneI prodotti confezionati devono essere sottoposti a controllo qualità durante il processo produttivo e i macchinari e le attrezzature devono essere regolati in base alle informazioni ottenute per mantenere i valori delle caratteristiche qualitative specificate entro i limiti richiesti. Dopo aver ricevuto i prodotti confezionati, gli utilizzatori devono effettuare controlli di qualità per verificare la conformità alle specifiche tecniche di fabbricazione e l'eventuale presenza di danni evidenti dovuti al trasporto.
(1) Contenuto del lavoro di ispezione della qualità L'ispezione è un diritto fondamentale degli utenti per ricevere i prodotti. Può essere un'ispezione completa o un'ispezione a campione. I contenuti fondamentali del lavoro di ispezione sono: ① Formulazione delle specifiche tecniche perscatole di sigarette in cartoneprodotti di imballaggio. ② Sviluppare criteri di valutazione. ③ Utilizzare strumenti e metodi di ispezione credibili. ④ Registrare i dati di ispezione. ⑤ Proporre suggerimenti per l'elaborazione dei risultati dell'ispezione. ⑥ Inviare i dati di ispezione e i suggerimenti al reparto di gestione della qualità.
(2) Attuazione specifica del controllo di qualità
L'ispezione specifica della qualità di variscatole di sigarette in cartoneIl confezionamento dei prodotti è un processo diverso. Qui prendiamo come esempio il controllo qualità di bottiglie e barattoli di vetro, scatole pieghevoli, ecc. Altri prodotti possono essere utilizzati come riferimento.
1. Bottiglie e barattoli di vetro
(1) Specifiche tecniche per bottiglie e barattoli di vetro
① Forma. La forma di base delle bottiglie e dei barattoli di vetro dipende principalmente dal tipo e dalla quantità di oggetti che contengono. Una volta determinata la forma della bottiglia, è necessario realizzare un disegno tecnico che mostri l'aspetto del contenitore. Solitamente rappresentato da tre viste, viste parziali ingrandite e ulteriori viste tridimensionali. ② Dimensioni. Le dimensioni importanti delle bottiglie e dei barattoli di vetro devono essere annotate sui disegni tecnici, con le relative tolleranze, e devono essere inclusi anche altri elementi come la capacità o il volume. Dimensioni e tolleranze devono essere negoziate con il produttore, poiché le macchine per la produzione di bottiglie del produttore hanno altezze e diametri fissi, che spesso limitano la forma e le dimensioni di bottiglie e barattoli. Le macchine per la produzione di bottiglie comunemente utilizzate generalmente limitano l'altezza di bottiglie e barattoli a 25-300 mm. Il diametro di bottiglie e barattoli è correlato al numero di bottiglie e barattoli prodotti in una sezione della macchina e il suo diametro è compreso tra 12 e 150 mm. ③ Tolleranza. Le bottiglie di vetro sono influenzate da alcuni fattori durante il processo di stampaggio, che causano alcune differenze di forma e dimensioni. Pertanto, è necessario prevedere un intervallo di variazione o tolleranza accettabile per le dimensioni delle bottiglie. Le tolleranze standard si applicano a volume (mL), massa (kg), altezza (mm) e diametro (mm). La tolleranza di capacità per bottiglie e lattine di piccole dimensioni è del 15%, mentre quella per bottiglie e lattine di grandi dimensioni è inferiore all'1%. La tolleranza di capacità di diverse bottiglie e lattine è compresa tra questi due limiti. La tolleranza di massa è pari a circa il 5% della massa specificata della bottiglia, mentre la variazione di altezza è compresa tra lo 0,5% e lo 0,8% dell'altezza totale. Per le fiale con un diametro minimo di circa 25 mm, la tolleranza del diametro è dell'8%, per le bottiglie con un diametro massimo di 200 mm, la tolleranza è dell'1,5%, mentre per le altre bottiglie e lattine la tolleranza è compresa tra questi due limiti.
2. Scatola pieghevole
② Linea di indentazione. Le linee di indentazione devono essere uniformi e di una certa profondità in modo che la scatola possa formare un contorno dritto e una forma piegata chiara. Quando la scatola viene piegata e appiattita a 180°, per ridurre al minimo le crepe sulla linea di piegatura, è necessario utilizzare un taglierino con rotelle trasparenti per sigillare la linea e allineare la taglierina per scatole con il centro della linea di piegatura sulla superficie della scatola. Tutti i bordi fustellati devono essere puliti e piatti.
Tutte le aree che richiedono un'incisione devono essere pre-pressate per garantire una normale produzione dell'imballaggio. ③Placità. I cartoni devono essere piatti, senza deformazioni o incurvature, separati l'uno dall'altro o incollati. ④Pulizia. Pulire e strofinare i cartoni prima dell'imballaggio per rimuovere polvere e residui lasciati dalla fustellatura sulla superficie dei cartoni.
⑤Stampa. La stampa sulla scatola deve essere conforme agli standard cromatici e garantire che la grafica e il testo siano coordinati e gradevoli alla vista. ⑥Normative in materia di gestione degli alimenti e dei farmaci.scatole di sigarette in cartoneGli imballaggi utilizzati nella produzione non devono contenere sostanze migranti in quantità superiori ai limiti stabiliti dalle autorità alimentari e farmaceutiche e dai loro dipartimenti subordinati.
Coriandoli.⑦Imballaggio e vendita. I cartoni stampati devono essere imballati in conformità alle normative. Possono essere imballati in scatole di cartone ondulato e sigillati con nastro adesivo, oppure impilati su pallet e avvolti con pellicola estensibile o termoretraibile. Su ogni unità di imballaggio devono essere indicati il produttore, il numero di cartoni, il tipo e le dimensioni dei cartoni, la data di produzione e il numero di lotto, ecc.
⑧Immagazzinamento, carico e scarico. I cartoni devono essere conservati in un luogo pulito a temperatura ambiente con un'umidità relativa compresa tra il 40% e il 60%. I cartoni contenenti altri cartoni non devono essere impilati in verticale e non devono essere posizionati vicino a termosifoni o altre fonti di calore, né in luoghi dove potrebbero danneggiarsi facilmente. Non devono essere posizionati su pavimenti umidi. Quando si prelevano i cartoni, seguire il principio "primo entrato, primo uscito" e aprire solo quelli necessari all'utilizzo.
(2) Classificazione delle scatole di cartone ondulato non qualificate
① La categoria A non è qualificata. Impedisce che la scatola contenga prodotti e vieta la stampa e la marcatura sulla scatola.
a. La forza di apertura o la forza di rimbalzo della scatola è eccessiva.
b. Le dimensioni superano la tolleranza specificata nei disegni di progetto strutturale.
c. La scatola è danneggiata, presenta fori o graffi, che causano graffi o sfocature al motivo stampato.
d. Si è verificato un errore in uno o più colori di stampa.
e. I colori di stampa non sono allineati correttamente, causando una sfocatura del motivo.
L'incavo è disallineato e non può essere formato, riempito e sigillato durantescatole di sigarette in cartone produzione di imballaggi.
② La categoria B non è idonea. La scatola è a malapena utilizzabile o appare di scarsa qualità.
a. Il motivo stampato presenta macchie o graffi sulla superficie, che lasciano intravedere cartone o vernice gessosa.
b. Un'indentazione incompleta o insufficiente rende difficile la formazione del cartone sulla linea di produzione degli imballaggi, con conseguente riduzione dell'efficienza di confezionamento. c. Quando la linguetta di bloccaggio inferiore automatica è chiusa, l'alloggiamento non si apre correttamente. d. Sono presenti fori di facile apertura sul lato del cartone. Non adatto.
③La categoria C non prevede qualificazioni. Riguarda solo l'aspetto, non l'utilizzo.
a. La superficie di stampa è ruvida e la qualità della lucidatura è scarsa.
b. Il colore di stampa è leggermente standard.
I suddetti limiti di qualità di ricezione senza riserve sono: Classe A 0,4; Classe B 1,0; Classe C 2,5.
(3) Ispezione dei cartoni Un controllo e un'ispezione efficaci della qualità devono essere effettuati presso il produttore di cartoni per garantire che soddisfino le specifiche tecniche. Se un intero lotto di merci non soddisfa i requisiti a causa di una scarsa qualità dei cartoni, il reparto di gestione della qualità del produttore ha il diritto di richiedere una nuova ispezione.
Nella società moderna, sebbene farescatole di sigarette in cartone, le persone hanno stabilito i concetti di protezione ambientale e sviluppo sostenibile.
Gli imballaggi devono avere proprietà ecocompatibili, non inquinanti e facili da maneggiare. La tendenza generale dello sviluppo economico mondiale è il concetto di sviluppo scientifico orientato alle persone, completo, coordinato e sostenibile. È necessario garantire che la crescita economica sia coordinata con la popolazione, le risorse e l'ambiente, e che venga data uguale importanza allo sviluppo economico e alla protezione ambientale. La crescita economica dovrebbe basarsi sulla capacità di carico delle risorse e sull'ambiente ecologico, con lo scopo di costruire una società orientata alla conservazione e rispettosa dell'ambiente. Si è formato un nuovo concetto di "imballaggio sostenibile". L'"imballaggio sostenibile" richiede che i materiali e l'energia siano considerati nella progettazione dell'imballaggio, che le prestazioni e i costi dell'imballaggio soddisfino i requisiti degli standard di mercato e che venga utilizzato il riciclo.scatole di sigarette in cartoneprocessi di produzione, trasporto e riciclaggio degli imballaggi. Energia, massimo utilizzo di materiali rinnovabili e riciclabili, riciclaggio ad alta efficienza, fornitura di preziose materie prime per prodotti riciclati, a beneficio di individui e gruppi durante ilscatole di sigarette in cartoneIl packaging si concentra sull'intero ciclo di vita del prodotto, garantendo sicurezza e salute. È in linea con il concetto di economia circolare, ovvero si basa sull'utilizzo efficiente e sul riciclo delle risorse, con "bassi consumi, basse emissioni e alta efficienza" come caratteristiche fondamentali. Rappresenta un'alternativa alla "produzione di massa, consumo di massa e spreco di massa". Un cambiamento radicale rispetto al modello tradizionale di crescita delle risorse. L'industria del packaging deve adattarsi alle esigenze dello sviluppo dell'economia circolare. Il packaging assume una nuova definizione, quella di "imballaggio verde".
Data di pubblicazione: 17 aprile 2024