Due tipi di errori di diversa natura perscatole di sigarette in cartonepuò essere compensato con metodi diversi.
Gli errori di sistema hanno determinate regole mutevoli. Dopo aver individuato la loro dimensione e direzione, possono essere risolti aggiustando o revisionando le attrezzature. Per gli errori accidentali, non sembra esserci alcuna regolarità in superficie. Tuttavia, utilizzando metodi statistici matematici per scoprire il modello generale degli errori di imballaggio per un lotto di pacchetti
(1) Determinare il limite di qualità AQL. Il produttore e l'utente negoziano per determinare il limite di qualità di accettazione e lo scrivono nelle specifiche tecniche o nel contratto d'ordine. In linea di principio i limiti di qualità di accettazione vengono stabiliti separatamente secondo la classificazione non qualificata. Il limite di qualità di ricezione specificato per la Classe A è inferiore al limite di qualità di ricezione specificato per la Classe B, e il limite di qualità di ricezione specificato per la Classe C è maggiore del limite di qualità di ricezione specificato per la Classe B. Inoltre, possiamo considerare di ristabilire alcuni o singoli articoli non qualificati nella stessa categoria, oppure possiamo considerare di ristabilire il limite di qualità di ricezione tra diverse categorie. I limiti di qualità di accettazione sono espressi come numero di guasti per 100 prodotti confezionati. Ad esempio, i limiti di qualità di accettazione per le scatole di cartone ondulato sono: 1,0 per la Classe A, 4,0 per la Classe B e 6,5 per la Classe C.
(2) Determinare il piano di campionamento, ovvero la dimensione del campione e il numero di accettazioni e rifiuti in base al tipo di piano di campionamento. GB/T 2828.1-2003 fornisce piani di campionamento primario e secondario normali, rigorosi e rilassati. Ciò consente di modificare tempestivamente il rigore del piano in base ai cambiamenti di qualità e di ottenere un effetto di campionamento più soddisfacente con un campione più piccolo. La Tabella 8-10 è un piano di campionamento per l'ispezione normale come riferimento.
(3) Prelevare campioni e ispezionarli.
(4) Determinare se l'ispezione lotto per lotto è qualificata o non qualificata ed elaborare un piano di smaltimento post-ispezione. 2. Esempi di ispezione
L'ispezione di un determinato prodotto confezionato in lotti di 10.000 pezzi viene eseguita in conformità con GB/T2828.1-2003 "Piano di campionamento di ispezione lotto per lotto recuperato dal limite di qualità di accettazione (AQL)" e viene adottato il livello di ispezione generale II . Utilizzare il normale piano di campionamento una tantum per l'ispezione e controllare il codice della dimensione del campione dalla Tabella 8-9 a L; quindi controllare la dimensione del campione dalla Tabella 8-10 a 200 e selezionare i campioni in modo casuale. Secondo le tre categorie di limiti di qualità di ricezione: la categoria A è 1,0, la categoria B è 4,0 e la categoria C è 6,5. Dalla Tabella 8-10 si può vedere che la riga con il codice dimensione del campione L e AOL=1.0, 4.0, 6.5 All'intersezione delle colonne, leggere [5,6], [14,15], [21,
È il numero di prodotti rifiutati in tre categoriescatole di sigarette in cartone: A, D e C.
Se il numero di prodotti difettosi nel campione è maggiore o uguale al numero di prodotti difettosi, non è uguale al numero di prodotti difettosi. Ad esempio, se dalla linea di produzione vengono prelevati 2.000 prodotti per l'ispezione e il numero risulta essere 5, il lotto di prodotti da imballaggio viene considerato non qualificato.
3 prodotti non erano qualificati nella Categoria A, 4 prodotti non erano qualificati nella Categoria B, 2 prodotti non erano qualificati nelle Categorie A e B, 3 prodotti non erano qualificati nelle Categorie B e C e 5scatole di sigarette in cartonei prodotti non qualificati erano nella Categoria C. Quindi il numero di prodotti non qualificati nella Categoria A, Categoria B e Categoria C sono rispettivamente 79 e 8, e il numero totale di prodotti non qualificati è 24. Il numero di prodotti non qualificati nelle categorie A, B e C è rispettivamente 7, 7 e 5 e il numero totale di prodotti non qualificati è 19.
Quando il numero di prodotti non qualificati raggiunge il numero di rifiuto, è necessaria un'analisi dettagliata se questo lotto di prodotti confezionati verrà rifiutato. A volte è necessario adottare un approccio di compromesso, come accettare ma avvertire che sono necessarie misure correttive, oppure rifiutare ma accettare di riceverlo dopo la classificazione o il ritrattamento.
Implementazione discatole di sigarette in cartonecontrollo della qualità dell'imballaggio
scatole di sigarette in cartoneI prodotti confezionati devono essere sottoposti a controllo di qualità durante il processo di produzione e i macchinari e le attrezzature devono essere adeguati sulla base delle informazioni ottenute per mantenere i valori caratteristici di qualità specificati entro i limiti richiesti. Dopo aver ricevuto i prodotti confezionati, gli utenti devono condurre controlli di qualità per determinare se sono conformi alle specifiche tecniche di produzione e verificare la presenza di danni evidenti durante il trasporto.
(1) Contenuto del lavoro di ispezione della qualità L'ispezione è il diritto fondamentale degli utenti a ricevere i prodotti. Può essere un'ispezione completa o un'ispezione a campione. I contenuti di base del lavoro di ispezione sono: ① Formulare specifiche tecniche perscatole di sigarette in cartoneprodotti da imballaggio. ② Sviluppare criteri di valutazione. ③ Utilizzare strumenti e metodi di ispezione credibili. ④Registrare i dati di ispezione. ⑤ Fornire suggerimenti per l'elaborazione dei risultati dell'ispezione. ⑥Inviare dati e suggerimenti sull'ispezione al reparto di gestione della qualità.
(2) Attuazione specifica del controllo di qualità
Il controllo di qualità specifico di variscatole di sigarette in cartonei prodotti da imballaggio sono diversi. Prendiamo come esempio il controllo qualità di bottiglie e barattoli di vetro, cartoni pieghevoli, ecc. Altri prodotti possono essere utilizzati come riferimento.
1. Bottiglie e barattoli di vetro
(1) Specifiche tecniche per bottiglie e vasetti in vetro
①Forma. La forma base delle bottiglie e dei barattoli di vetro dipende principalmente dal tipo e dalla quantità di articoli che contengono. Una volta determinata la forma della bottiglia, è necessario disegnare un disegno esecutivo per mostrare l'aspetto del contenitore. Solitamente rappresentato da tre viste, viste parziali ingrandite e viste tridimensionali aggiuntive. ②Dimensione. Le dimensioni importanti delle bottiglie e dei barattoli di vetro dovrebbero essere annotate sui disegni esecutivi, con le tolleranze indicate, e dovrebbero essere inclusi anche altri elementi come capacità o capacità. Dimensioni e tolleranze devono essere negoziate con il produttore perché le macchine per la produzione di bottiglie del produttore hanno altezze e diametri fissi, che spesso limitano la forma e le dimensioni di bottiglie e lattine. Le macchine per la produzione di bottiglie comunemente utilizzate generalmente limitano l'altezza di bottiglie e lattine a 25 ~ 300 mm. Il diametro di bottiglie e lattine è correlato al numero di bottiglie e lattine prodotte su una sezione della macchina e il suo diametro è compreso tra 12 e 150 mm. ③Tolleranza. Le bottiglie di vetro vengono influenzate da alcuni fattori durante il processo di stampaggio, causando alcune differenze nella forma e nelle dimensioni. Pertanto, è necessario dare un intervallo accettabile di variazione o tolleranza alla dimensione delle bottiglie. Le tolleranze standard si applicano a volume (mL), massa (kg), altezza (mm) e diametro (mm). La tolleranza sulla capacità di bottiglie e lattine piccole è del 15%, mentre la tolleranza sulla capacità di bottiglie e lattine grandi è inferiore all'1%. La tolleranza di capacità delle varie bottiglie e lattine è compresa tra questi due limiti. La tolleranza di massa è pari a circa il 5% della massa specificata della bottiglia e l'intervallo di variazione dell'altezza è compreso tra 0,5% e 0,8% dell'altezza totale. Per le fiale con un diametro minimo di circa 25 mm la tolleranza sul diametro è dell'8%, per le bottiglie con un diametro massimo di 200 mm la tolleranza è dell'1,5% e per le altre bottiglie e lattine la tolleranza è compresa tra questi due limiti.
2. Cartone pieghevole
②Linea di rientranza. Le linee di rientranza dovrebbero essere uniformi e di una certa profondità in modo che il cartone possa formare un contorno dritto e una forma chiaramente piegata. Quando il cartone viene piegato e appiattito a 180°, per ridurre al minimo le crepe sulla linea di cordonatura, è necessario utilizzare un coltello per cordonatura con ruote trasparenti per piegare la linea e la taglierina per piegare il cartone deve essere allineata con il centro della linea di cordonatura sulla superficie della scatola. Tutti i bordi fustellati devono essere puliti e piatti
Tutte le aree che richiedono rientranze devono essere prestampate per garantire la normale produzione sulla confezione. ③Planarità. I cartoni devono essere piatti, senza deformazioni o deformazioni, separati gli uni dagli altri o incollati insieme. ④Pulire. Pulisci e strofina i cartoni prima dell'imballaggio per rimuovere la polvere e i rifiuti lasciati dalla fustellatura sulla superficie dei cartoni.
⑤Stampa. La stampa sul cartone deve rispettare gli standard di colore e garantire che la grafica e il testo siano coordinati e belli. ⑥Norme sulla gestione degli alimenti e dei farmaci.scatole di sigarette in cartoneGli imballaggi utilizzati nella produzione non devono contenere sostanze migranti che superano i limiti stabiliti dalle autorità alimentari e farmaceutiche e dai loro dipartimenti subordinati.
Coriandoli.⑦Confezionamento e vendita. I cartoni stampati devono essere imballati in conformità con le normative. Possono essere imballati in scatole di cartone ondulato e sigillati con nastro adesivo, oppure possono essere impilati su pallet e avvolti con pellicola estensibile o termoretraibile. Ciascuna unità di imballaggio deve indicare il produttore, il numero di cartoni, il tipo e la dimensione dei cartoni, la data di produzione e il numero di lotto, ecc.
⑧Stoccaggio, carico e scarico. I cartoni devono essere conservati in un luogo pulito a temperatura ambiente con un'umidità relativa compresa tra il 40% e il 60%. I cartoni contenenti cartoni non devono essere impilati sui lati e non devono essere posizionati vicino a radiatori o altre fonti di calore, né posizionati in luoghi in cui possono essere facilmente danneggiati. Su pavimenti umidi. Quando estrai i cartoni, segui il principio “first in, first out” e aprine quanti ne usi.
(2) Classificazione delle scatole di cartone ondulato non qualificate
① La categoria A non è qualificata. Impedisce che il cartone contenga prodotti e impedisce la stampa e la marcatura sul cartone.
UN. La forza di apertura o di rimbalzo del cartone è eccessiva.
B. Le dimensioni superano la tolleranza specificata nei disegni di progettazione strutturale.
C. Il cartone è danneggiato, presenta buchi o graffi e il motivo stampato risulta graffiato o sfocato.
D. Si è verificato un errore in uno o più colori stampati.
e. I colori di stampa non sono registrati, pertanto il motivo risulta sfocato.
La rientranza è disallineata e non può essere formata, riempita e sigillata durantescatole di sigarette in cartone produzione di imballaggi.
② La categoria B non è qualificata. Il cartone è appena utilizzabile o sembra di scarsa qualità.
UN. Il motivo stampato presenta macchie o graffi sulla superficie, esponendo cartone o vernice gessosa.
B. Una rientranza incompleta o insufficiente rende difficile la formazione del cartone sulla linea di produzione dell'imballaggio, con conseguente riduzione dell'efficienza dell'imballaggio. C. Quando lo sportello di bloccaggio automatico del fondo è chiuso, la presa non viene aperta correttamente d. Sono praticati fori facili da aprire sul lato del cartone. Non adatto.
③La categoria C non è qualificata. Colpisce solo l'aspetto ma non l'uso.
UN. La superficie di stampa è ruvida e la qualità della lucidatura è scarsa.
B. Il colore di stampa è leggermente standard.
I limiti di qualità di ricezione non qualificati sopra indicati sono: Classe A 0,4; Classe B 1.0; Classe C 2.5.
(3) Ispezione del cartone È necessario effettuare controlli di qualità e ispezioni efficaci presso il produttore del cartone per garantire che soddisfi le specifiche tecniche. Se un intero lotto di merci non soddisfa i requisiti a causa delle scarse prestazioni del cartone, il reparto di gestione della qualità del produttore ha il diritto di richiedere una nuova ispezione.
Nella società moderna, pur facendoscatole di sigarette in cartone, le persone hanno stabilito i concetti di protezione ambientale e sviluppo sostenibile.
L'imballaggio deve avere proprietà ecocompatibili, non inquinante e facile da maneggiare. La tendenza generale dello sviluppo economico mondiale è il concetto di sviluppo scientifico di uno sviluppo orientato alle persone, globale, coordinato e sostenibile. È necessario garantire che la crescita economica sia coordinata con la popolazione, le risorse e l’ambiente e che venga posta pari enfasi sullo sviluppo economico e sulla protezione dell’ambiente. La crescita economica dovrebbe basarsi sulla capacità di carico delle risorse e sull’ambiente ecologico, con lo scopo di costruire una società orientata alla conservazione e rispettosa dell’ambiente. È stato formato il nuovo concetto di “packaging sostenibile” delle persone. L’“imballaggio sostenibile” richiede che l’ottimizzazione dei materiali e dell’energia sia presa in considerazione nella progettazione dell’imballaggio, nelle prestazioni e nei costi dell’imballaggio per soddisfare i requisiti standard del mercato e l’uso della rigenerazione inscatole di sigarette in cartoneprocessi di produzione, trasporto e riciclaggio degli imballaggi. Energia, massimo utilizzo di materiali rinnovabili e riciclabili, riciclaggio ad alta efficienza, fornitura di materie prime preziose per prodotti riciclati, beneficio di individui e gruppi durante ilscatole di sigarette in cartoneciclo di vita dell’imballaggio e garantire la sicurezza e la salute. È coerente con il concetto di economia circolare, ovvero pone al centro l’utilizzo efficiente e il riciclaggio delle risorse e ha come caratteristiche fondamentali “basso consumo, basse emissioni e alta efficienza”. È un’alternativa alla “produzione di massa, al consumo di massa e ai rifiuti di massa”. Un cambiamento fondamentale nel tradizionale modello di crescita delle risorse. L’industria dell’imballaggio dovrebbe adattarsi alle esigenze dello sviluppo dell’economia circolare. L’imballaggio contiene una nuova definizione, che si chiama “imballaggio verde”
Orario di pubblicazione: 17 aprile 2024